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IBS 2024 · 奔马BELLMER特邀演讲嘉宾,抢先看~

2024-03-15


嘉宾介绍PROFILE

史慧军先生1995年毕业于北京航空航天大学机电工程专业,2007年毕业于华东理工大学工商管理硕士。2007年3月加入德国奔马公司至今。先后二十多次赴德国总部培训、会议研讨、参观业绩,先后参与多项重要技术革新,参与公司重大决策,主持螺旋压榨机国产化,负责国内十多个大型环保项目的执行,开拓适用中国多种行业的新应用、优化现有工艺流程。基于长期对螺旋压榨机不断研究和探索,他对螺旋压榨机应用有着深刻的理解及丰富的经验。

 

01 关于我们  About us

奔马公司BELLMER成立于1842年,总部位于德国斯图加特,是百年传承的家族企业。公司专注于造纸&制浆核心设备、固液分离设备,一直以质量优异而在声名远播,成为细分产品领域的隐形冠军。高品质的产品、可靠的交货期、全球服务网,确保我们为客户提供优质的设备和服务。

奔马公司提供浓缩、脱水、压榨分选的单体设备和整套解决方案。得益于可移动筛框技术,压榨扭矩可以迅速、大范围自动调节,确保螺旋压榨机总是处于最佳的工作状态,达到机械压榨的极限干度。奔马公司是业内公认的领导者,也是业界唯一一家专注高干度螺旋压榨的厂商。

全球有超过1000多台、套螺旋压榨机正在使用,专注有机固废、生物沼气行业长达几十年之久。奔马螺旋压榨机可用于餐厨垃圾、厨余垃圾的压榨脱水、压榨除杂,也可以用于“干”法、“湿“法发酵沼渣的固液分离,还可以用于奶牛养殖的牛卧床再生等应用。提供3个大类,10个系列,140多种规格型号的螺旋压榨机,螺旋轴直径从200mm至1400mm,满足不同产能要求。

奔马公司全球共有16个工厂,以欧洲为主分布于10个国家,2004年在中国成立全资子公司--拜玛机械制造(上海)有限公司。拜玛公司自2013年开始螺旋压榨机的国产化,核心部件德国原装、非核心部件中国配套在拜玛上海组装,降低设备制造成本、提升性价比的同时,可靠、稳定、快速地提供质优价廉的备品备件。

奔马公司最大的螺旋压榨机照片

拜玛机械制造(上海)有限公司照片

奔马公司车间设备AM625型螺旋压榨机组装

 

奔马公司车间设备AS625气密型螺旋压榨机组装

 

02 项目介绍 INTRODUCTION

01 上海湿垃圾预处理螺旋压榨机

2019年至2020年,德国奔马与江苏维尔利集团合作,在泰国曼谷厨余垃圾项目、上海松江区、金山区、嘉定区3个湿垃圾处理项目,为预处理的淋滤反应(生物水解)工艺提供共计11台螺旋压榨机。

泰国曼谷项目是从700-800吨/天生活垃圾中分选出400-500吨有机垃圾,采用4条淋滤反应处理线,配套4台AS625气密型螺旋压榨机,压榨固相协同焚烧处理,压榨液相进行除砂后进行湿法厌氧处理。

松江区项目采用3条淋滤反应,配套3台AS625气密型螺旋压榨机,处理能力350吨/天;金山区项目采用2条淋滤反应,配套2台AS625气密型螺旋压榨机,处理能力250吨/天;嘉定区项目采用2条淋滤反应,配套2台AS625气密型螺旋压榨机,处理能力250吨/天。螺旋压榨机进料含水率为80-85%,压榨固相含水率55-60%就近协同焚烧处理,压榨液相含固率10%,经过除砂后进行湿法厌氧处理。

截止目前上述4项目已经稳定运行3-4年,客户反馈使用效果良好!

泰国曼谷现场

上海松江区项目验收

 

02 深高速光明环境园PPP项目二次挤压脱水机

深圳光明环境园项目为餐厨垃圾处理规模800t/d + 厨余垃圾处理规模200t/d + 废弃食用油脂处理规模70t/d。

主题工艺采用“预处理+厌氧消化”工艺。奔马螺旋压榨机主要用于餐厨、厨余垃圾预处理系统中的二次挤压脱水,物料分为大杂和细杂两种,两种物料分别进行挤压脱水,出渣进行外送,滤液进行提油处理。其中大杂物料分为餐厨大杂、厨余大杂、餐厨厨余破碎轻杂,混合后含水率在72%左右,物料粒径在60mm以上。采用两台AS625气密型螺旋压榨机,大杂螺旋压榨机单台处理量为15t/h,出料含水率≤63%;其中细杂物料主要来自除杂机的固渣,采用一台AS500气密型螺旋压榨机,含水率80%,粒径在3-10mm. 单台处理量为8t/h,出料含水率≤63%。该项目现在已经到了进料调试阶段,预计6月份达到设计产能及性能工作。

项目建成后预处理系统出渣率≤15%,外运残渣含水率≤65%,将在行业内遥遥领先!

 

   、

AS625气密型大杂螺旋压榨机

 

AS625气密型大杂螺旋压榨机出料

 

AS500 气密型细杂螺旋压榨机

 

AS500 气密型细杂挤压脱水机出料

 

03 天津餐厨垃圾厨余垃圾处理应用

天津德丰利盛公司(现已经并入山高集团)在2021年订购3台AS625气密型螺旋压榨机,对预处理分选杂质的压榨脱水。

第1台用于津南区餐厨垃圾处理老厂改造升级,该厂餐厨收运量约500 t/d,经过大物质分选的筛上物100 t/d,主要由于含水率高难以满足焚烧协同处理要求,新增加一台AS625气密型螺旋压榨机对筛上物大杂进行压榨脱水。压榨液相并入有机浆液,压榨固渣协同就近焚烧处理。进料含水率75%左右,压榨固渣含水率60-63%,处理能力10吨/小时以上。

项目改造后,从餐厨垃圾提油率明显提高,目前设备运行稳定可靠,车间李主任工厂讲“他使用螺旋压榨机十几年了,没有用过这么好的挤压机!” 

天津津南区老厂设备照片

第2台和第3台用于天津滨海新区新建的有机垃圾处理厂,设计产能250 t/d餐厨垃圾+100 t/d厨余垃圾。该工厂餐厨垃圾和厨余垃圾各采用1条水力制浆预处理线,水力制浆后有机浆液先进行后加热提油,再进行湿法厌氧发酵;而水力制浆产生的惰性残渣含水率约为75%,分别进入我司两台螺旋压榨机进行压榨脱水,压榨液相浓度约8%供水力制浆机回用,压榨固相含水率约60%后续焚烧协同处理。目前该项目已经投入使用,垃圾实际收运量在逐渐增加。

天津滨海新区新厂

 

04 合肥市小庙有机资源处理中心项目

该项目位于合肥市蜀山区小庙镇,建设规模为200 t/d餐厨垃圾处理量 + 400 t/d天厨余垃圾处理量,2020年由华北市政院总包,项目已经稳定运行2-3年,并通过最后的质保验收。

该项目厨余垃圾预处理工艺中,我司提供一台AS800型螺旋压榨机,对餐厨垃圾分选的杂质约2吨/小时、全部的厨余垃圾约20吨/小时进行预脱水,压榨液相与餐厨垃圾处理工艺段的加热提油后的有机浆液进行“湿”法发酵,而压榨固相进入“干”法发酵。该压榨机的主要功能是控制并调节厨余垃圾的浓度,防止因浓度过低造成干法发酵罐沉降,延长或避免清罐。设备进料含固率约25-27%,处理能力22吨/小时,压榨固相含水率65%左右。

预处理工艺中AS800型螺旋压榨机

该项目厨余垃圾厌氧工艺采用德国STRABAG公司干式厌氧技术,我司提供2台AM625型螺旋压榨机,对干法沼渣进行一级脱水。设备进料含固率约20-25%,每台处理能力15吨/小时,压榨固相含水率55%左右。

厌氧工艺中干法发酵沼渣一级脱水螺旋压榨机

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